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水處理工藝技術(shù)提供商
純水設(shè)備維修改造
我司專(zhuān)業(yè)承接純水設(shè)備的維修改造項(xiàng)目,包括純水設(shè)備功能完善、管道改造、產(chǎn)能提升。歡迎致電我司咨詢?cè)斍椤?/span>
純水設(shè)備維修改造目的:
原固體制劑車(chē)間的升級(jí)改造,原純化水系統(tǒng)也作同步升級(jí)。計(jì)劃將原系統(tǒng)設(shè)備及其輸送管網(wǎng)全部拆除,升級(jí)為產(chǎn)能大于3m/h的兩級(jí)反滲透+EDI設(shè)備,進(jìn)一步提高純化水的質(zhì)量和產(chǎn)量。

純水設(shè)備改造工藝流程:
擬定的整個(gè)純化水系統(tǒng)工藝流程為:原水→原水罐→原水泵→石英砂過(guò)濾器→板式換熱器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透→中間儲(chǔ)罐→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→EDI→純化水儲(chǔ)罐→純化水循環(huán)泵→除菌過(guò)濾器→蒸汽換熱器→紫外線殺菌器→純化水使用點(diǎn)→回流至純化水儲(chǔ)罐。
純水設(shè)備維修改造方案:
1、石英砂過(guò)濾器
過(guò)濾介質(zhì)為不同直徑的石英砂分層填裝,較大直徑的介質(zhì)位于過(guò)濾器頂端,水流自上而下通過(guò)逐漸精細(xì)的介質(zhì)層,通常情況下介質(zhì)床的孔隙率可除去微粒的尺寸最小為10~40μm,主要除去原水中的大顆粒、懸浮物、膠體及泥沙等以降低原水濁度對(duì)膜系統(tǒng)的影響,同時(shí)降低SDI值,使出水濁度<1NTU,SDI<5,達(dá)到反滲透裝置的進(jìn)水要求。采用氣動(dòng)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。
2、活性炭過(guò)濾器
填充果殼活性炭,吸附水中部分溶解性有機(jī)物、游離性余氯及部分重金屬等有害物質(zhì),防止它們對(duì)膜系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。經(jīng)處理后的出水余氯含量<0.1ppm。采用氣動(dòng)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。由于活性炭過(guò)濾器會(huì)截留住大部分的有機(jī)物和雜質(zhì)等,是細(xì)菌滋生的溫床。因此,定期采用巴氏消毒來(lái)保證活性炭的吸附作用。
3、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)承擔(dān)了純化水制備系統(tǒng)的大部分脫鹽任務(wù),主要由2套加藥系統(tǒng)、保安過(guò)濾器、5套不銹鋼反滲透膜組件、2臺(tái)高壓泵及控制部分組成兩級(jí)反滲透系統(tǒng)。過(guò)濾容器為S304不銹鋼材質(zhì),采用8吋美國(guó)陶氏膜。
4、阻垢劑添加設(shè)備:通過(guò)計(jì)量泵自動(dòng)在反滲透進(jìn)水中加入阻垢劑,防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等難溶鹽類(lèi)濃縮后析出結(jié)垢堵塞反滲透膜,從而保證膜元件的使用壽命。
5、RO前置精密過(guò)濾器:采用7支5μm孔徑的熔噴式聚丙烯纖維濾芯,防止前端處理出現(xiàn)泄漏,保護(hù)反滲透膜不被污染堵塞造成透水率下降。
6、系統(tǒng)高壓泵:一級(jí)高壓泵和二級(jí)高壓泵均采用立式多級(jí)泵,具有高低壓及過(guò)載保護(hù)功能。泵的材質(zhì)采用304不銹鋼。對(duì)反滲透進(jìn)水進(jìn)行增壓,滿足RO膜工作所需的水量、水壓。
7、中間儲(chǔ)罐:采用S304不銹鋼材質(zhì),壁厚2.5mm,儲(chǔ)存容量3000L,圓弧頂圓弧底結(jié)構(gòu),儲(chǔ)罐頂部裝有疏水性除菌濾器,并配有液位控制器(壓力開(kāi)關(guān)),實(shí)現(xiàn)一級(jí)反滲透產(chǎn)水的自動(dòng)控制運(yùn)行,為后續(xù)的二級(jí)反滲透設(shè)備提供足量的合格水源。
8、加藥裝置:二級(jí)RO膜進(jìn)水管裝設(shè)加堿裝置,配有100L藥液箱、管道和計(jì)量泵。
9、清洗裝置:反滲透膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)沉積某些難以沖洗的污垢,如有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等造成反滲透膜性能下降,這類(lèi)污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除,以恢復(fù)反滲透膜的性能。主要由500L的PE清洗水箱、南方水泵、閥門(mén)及管件、儀表組成,對(duì)一級(jí)反滲透膜進(jìn)行在線清洗。
在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,各段設(shè)有自凈系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)有反洗裝置,運(yùn)行48小時(shí)后進(jìn)行反沖洗,沖洗掉過(guò)濾介質(zhì)表面的懸浮物;反滲透設(shè)備設(shè)有清洗設(shè)備系統(tǒng),定期清洗RO膜表面,保證良好的透水率,延長(zhǎng)RO膜的使用周期。
10、EDI設(shè)備
EDI設(shè)備承擔(dān)系統(tǒng)的深度脫鹽任務(wù)。設(shè)計(jì)使用美國(guó)GE公司的MK-3型EDI設(shè)備。將二級(jí)反滲透產(chǎn)水送入EDI裝置,進(jìn)一步深度脫鹽,得到電阻率>5MΩ·cm的除鹽水送入純化水儲(chǔ)罐。
11、儲(chǔ)存系統(tǒng)
純化水儲(chǔ)罐組成:罐體由304不銹鋼材質(zhì)制成,貯罐通氣口裝有呼吸過(guò)濾器,且使用不脫落纖維的0.22μm疏水性除菌濾芯。呼吸過(guò)濾器及其濾芯作定期清洗和滅菌消毒,防止出現(xiàn)微生物繁殖。各儲(chǔ)罐均裝有壓力開(kāi)關(guān),設(shè)備自控運(yùn)行時(shí)可與各水泵或閥門(mén)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)控制儲(chǔ)罐液位在設(shè)定范圍內(nèi)。
12、輸送系統(tǒng)
純化水輸送系統(tǒng)由循環(huán)輸送泵、雙管式換熱器(用于管道巴氏消毒)、0.22μm除菌過(guò)濾器、紫外線殺菌器和循環(huán)管道及隔膜閥組成。循環(huán)泵采用316L不銹鋼材質(zhì)的丹麥格蘭富泵,循環(huán)流量≥5.0m/h,高溫型,一備一用。
13、循環(huán)管路:輸送管道為Φ38×1.5mm規(guī)格的衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管道,采用熱熔式氬弧焊連接,純化水輸送至各使用點(diǎn)的管道采用串聯(lián)方式連接,并作保溫,使用點(diǎn)閥門(mén)均為DN40衛(wèi)生級(jí)隔膜閥,采用熱熔式氬弧焊焊接。循環(huán)供水方式:純化水循環(huán)泵24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。純化水經(jīng)循環(huán)泵輸出先后經(jīng)過(guò)0.22μm除菌過(guò)濾和紫外線殺菌后送入車(chē)間各使用點(diǎn)。














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