生物制藥純化水設(shè)備解決方案

　　醫(yī)藥生物制品由于主要用于制劑、配液和沖洗使用。它的特點是除對含鹽量、鐵、錳都有一定的要求外，尤其對細菌、熱原的去除要求極高，特別是醫(yī)用注射用水，除了將水中的雜質(zhì)、離子去除外還需采用多效蒸餾法將細菌、熱原去除到符合藥典要求。

　　生物制藥用純化水設(shè)備采用核心裝置反滲透膜分離技術(shù)，能有效去除原水中的各種雜質(zhì)，出水水質(zhì)符合生物制藥用水需求。

　　生物制藥純化水設(shè)備典型制備工藝

　　不銹鋼水箱→原水加壓泵→自動多介質(zhì)過濾器→自動活性炭過濾器→(自動軟水器) → 精密過濾器→第一級反滲透→PH 調(diào)節(jié)→純水箱→第二級反滲透→無菌純化水箱→純水泵→臭氧殺菌系統(tǒng)→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點

　　生物制藥純化水設(shè)備管道系統(tǒng)

　　純化水設(shè)備各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，減少使用絲牙連接方式。整個系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質(zhì)分等級不同，分別為手動焊接和自動焊接工藝，與純化水接觸部分采用自動焊接，焊完后鈍化處理，提供內(nèi)窺鏡照片，并附有檢測報告。接觸產(chǎn)品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、與純化水、接觸的管線均滿足設(shè)為的坡度，設(shè)最低點為排放點。

　　生物制藥純化水設(shè)備控制部分

　　觸摸屏智能操控設(shè)計，系統(tǒng)管理智能化，所有系統(tǒng)都由一個操作界面來完成整體化控制，包括儀表部分。系統(tǒng)事先編好程序，具有報警，安全操作裝置解決可能出現(xiàn)的問題。

　　可實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制、監(jiān)控和數(shù)據(jù)記。整套系統(tǒng)確保在可靠、開放、安全的前提下，始終堅持控制成本的原則，實現(xiàn)高度自動化，人機交互能力強，即使無人操作，客戶也可以放心使用系統(tǒng)。